鑄鐵平板鑄件生產控制
1)落砂：鑄件須經過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。量具鑄件較大時可能會產生熱裂、量具鑄件內應力較大，易造成變形而影響量具鑄件外形尺寸。
2)清砂：要獲得表面光潔度好的量具鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂須清理干凈，以防止在裝入成品內運動時脫落后進入軸承室內，對軸承的使用造成不良影響。
3)時效處理：一般的量具鑄件都要進行時效處理，以減小量具鑄件內應力獲得良好的性能。
4)檢驗過程的控制：通過檢驗，反饋量具鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產生。 通過以上環節控制，使鑄件成為合格產品，要求每個過程相互配合，相互協調，只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量，才能_鑄鐵平臺鑄件的質量。 精度檢驗標準 鑄鐵平板按照標準計量檢定規程執行。分別為000.00.0.1.2.3六個等級。所謂鑄鐵平板的精度一般指的是鑄鐵平板的平面度。 平面度計算：（依JB/T7975-1999標準） 000級：1×（1+d/1000）μm 0 0級：2×（1+d/1000）μm 0級：4×（1+d/1000）μm 1級：8×（1+d/1000）μm 2級：16×（1+d/1000）μm 3級：40×（1+d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃) 檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟 1、根據被測鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點形式，并確定各個截面的分段數及橋板跨距：L=l/n（式中l——被測截面長度；L——橋板跨距；n——分段數）
2、使用水平儀測量時，被測面調到大致處于水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。 3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數。 4、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。
產品養護 1、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成的變形。
2、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
3、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
4、鑄鐵平板按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
5、鑄鐵平板包裝分為鐵板包裝和木制包裝兩種形式，鑄鐵平板表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平板的措施,以確保運抵現場。
6、運輸是_鑄鐵平板不變形的一個重要環節，所以運輸鑄鐵平板時要_不_載，不_速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。
使用注意事項：鑄鐵平板在使用時要_行安裝調試。然后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以_過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
